空调制水空压的问题探讨(焦老师课程)
1、厂房设施设备系统定期评估及年度回顾怎么做?
2、厂房设施设备系统的再验证如何做?
3、有没有经济---的一套vhp灭菌系统带多套hvac系统的技术方案?
4、hvac系统pq阶段新法规要求与检测技术?
5、iso14644-3中的自净时间100:1法与其他方法换算?
6、空调系统值班模式如何执行?有哪些规范要求?
7、空调系统冬/夏季模式/值班模式/消毒模式设计要点?
8、产品共用空调系统的风险评估怎么做?
9、如何控制生物安全柜排风与房间压差的自动平衡?
10、有毒区与---区之间空调系统设计须注意哪些问题?
11、车间部分功能间长期不用是否可以不监测?
12、动态百级送风风速必须达到0.36-0.54m/s吗?
13、公用系统如何制定合理的警戒限和行动限?
14、什么情况下必须对环境微生物做鉴定?鉴定到什么水平?
15、无菌环境表面菌监测门把手、地面不合格怎么办?
16、公用系统异常停机如何做风险评估?
17、不同用途的工艺气体标准怎么制定?
18、电导率离线及在线检测是否必须采用温度补偿?
19、停产时纯化水系统运行费用与停机ro膜保护成本分析?
20、没有工业蒸汽情况下的水/纯蒸汽系统设计?
------车间改造。
多年来,汇龙净化被咨询到多的待改对象是:一间更衣室+一间生产间。
一、生产区隔间改造。
1.生产区人净少改到:换鞋、一更洗手烘干(有排水)、二更、手消缓冲、带安全门的内洁净走廊;
2.生产区原料改到:拆包、除尘灭菌、缓冲或传递箱、暂存、(称量、配液)、内洁净走廊;
3.生产区内包材改到:拆包、除尘灭菌(如嵌墙灭菌柜)、缓冲或传递箱、暂存、内洁净走廊;
4.生产区出货改到:内洁净走廊传递箱/缓冲、外包、冷库或成品仓;
5.灭菌:暂放、灭菌、稀释(整体靠边角,气瓶、控制宜隔砖墙);
6.生产区废污料改到:灭菌/灭活、传递箱、特定处理方式;
7.生产洁净区有排水的辅助房:通经济走廊的洁具间、工位器具清洗间、通缓冲或二更的洗干衣整理间;
8.分解可能人物料往复交叉的生产工序;
9.内洁净走廊联通各生产工序及辅助间。
二、实验区隔间规划改造。
1.负压全排万级阳性对照实验室:
1.1.人净改到:更洗手烘干(有排水)、二更、手消缓冲、万级阳性对照实验室;
1.2.物净改到:准备间(水浴培养等)、传递箱、万级阳性对照实验室;
2.万级无菌检测实验室、微生物限度检测实验室:
2.1.人净分别改到:更洗手烘干(有排水)、二更、手消缓冲、实验室;
2.2.物净分别改到:准备间(水浴培养等)、传递箱、实验室;
2.3.辅助房:洁具间、工位器具清洗间、洗干衣整理间;
3.其他非洁净功能间:留样间、理化实验室、研发实验室等。
三、仓储规划:iqc、原料、内包材、外包材、冷库等;
四、机房:纯水、空压、空调、模具、供料;
五、分设空调、水电气、压差表、杀菌装置;
3.1. 主要与骨接触的植入性无菌---或单包装出厂的配件,---装修,当不低于100,---设计,000级。
3.2. 主要与组织和组织液接触的植入性无菌---或单包装出厂的配件,不低于100,000级。
3.3. 主要与---接触的植入性无菌---或单包装出厂的配件,不低于10,000级。
3.4. 与人体损伤表面和粘膜接触的植入性无菌---或单包装出厂的零部件,不低于300,清远装修,000级。
3.5. 与植入性的无菌---的使用表面直接接触、不需清洁处理即使用的初包装材料,与产品生产环境的洁净度级别相同的原则.;若初包装材料不与植入性无菌---使用表面直接接触,不低于300,000内生产。
3.6. 对于有要求或采用无菌操作技术加工的植入性无菌---(包括材料),应当在10,000级下的局部100级内。
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