深圳隔膜低湿干燥房装修公司-汇龙净化

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    2023-10-6

杨先生
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  • 主营产品|无尘车间装修,无菌车间设计,净化车间安装
  • 单位地址| 深圳平湖新木昭晨工业区A区8栋厂房
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深圳市汇龙净化技术有限公司提供深圳隔膜低湿干燥房装修公司-汇龙净化。

净化车间工程净化通风主材

1.送风口:液槽密封送风口、液槽密封hepa;

2.风机过滤送风单元:ffu、层流罩

3.百叶:新风初效过滤防雨百叶、中效回风阻尼百叶、人字阀、双面百叶;

4.排风柜:中效排风柜、排风柜

5.中效过滤增压风柜

6.风阀:定风量阀、电动密闭阀、止回阀、比例积分阀。

7.风管:pp防腐风管、镀锌钢板风管、复合风管、布袋风管、保温软管、不锈钢风管,机制共板法兰;

8.保温:bi橡塑、bipef、玻璃门,胶水

9.配件:余
压阀


生物洁净室防止交叉污染的措施:

1. 工艺布局合理。按照---设计建筑。

2. 净化空调系统合理设计。

2.1. 对面积较大、空气洁净度较高、位置集中、噪声、振动控制要求严格的洁净室、洁净区,宜采用集中式净化空调系统。反之,隔膜低湿干燥房装修公司,可采用分散式净化空调系统。

2.2. 下列情况的空气净化系统宜分开设置。

2.2.1. 单向流洁净室与非单向流洁净室。

2.2.2. 空气净化系统与中效空气净化系统。

2.2.3. 运行班次或使用时间不同的洁净室。

2.3. 下列生产的空气净化系统应当独立设置。其排风口与其他---空气净化系统的进风口之间应相隔一定的距离。

2.3.1. 青霉su素等强制敏性---。

2.3.2. 倍他内---结构类---。

2.3.3. ------。

2.3.4. 激su素类---。

2.3.5. 抗肿liu瘤类---。

2.3.6. 强度微生物及芽胞菌制品。

2.3.7. 放she射性yao---。

2.3.8. 有菌有毒操作区。

2.4. 下列情况的空气净化系统的空气。如果经过处理,仍不能避免交叉污染。找不回风循环使用。

2.4.1. 固体物料的粉碎、称量、配料、混合、制粒、压片、包衣、灌装等红工序

2.4.2. 固体---液制剂的颗粒、成品干燥设备所使用的净化空气。

2.4.3. 用有机rong溶剂精制的原料yao药精制、干燥工序

2.4.4. 病原体操作区。

2.4.5. 放she射性yao---生产区。

2.4.6. 工艺过程中产生大量---、挥发性气体的生产工序。

2.5. 洁净室排风系统。应有下列措施。

2.5.1. 防止室外气体倒灌措施。

2.5.2. 排放含有易ran燃易bao爆物质气体的局部排风系统。应用防火防爆措施。

2.5.3. 对直接排放会超过排放标准规定的气体。排放时应有处理措施。

2.5.4. 生产或分装青霉su素等强制瘾---wu物。高活性。有毒hai害药wu物的房间、二类危险度以上病原体操作区的排风口,应安装空气过滤器使这些药wu物引起的污染危险降低到di低程度。

2.6. 下列情况的局部排风系统应单独设置。

2.6.1. 不同空气洁净度等级的洁净室/区。

2.6.2. 产生粉尘和有害气体的洁净室区

2.6.3. 臂排放介质的毒性很大。

2.6.4. 排放介质混合后会加剧腐蚀、增加毒性、产生燃烧和bz危险性。

2.7. 可能突然散放大量有害气体或有bz危险性气体的洁净室/区,应设事故排风装置。事故排风装置的控制开关应与洁净空调系统连锁。设在洁净室便于操作的地点。室内宜色报警装置。

2.8. 送风、回风和排风的启闭应联锁。系统的开启程序为先开送风机,再开回风机和排风机。系统的关闭连锁程序反之。

2.9. 非连续运行的洁净室,可根据生产工艺要求设计值班风机。并保持室内空气洁净度和正压。防止室内结露。

2.10. 非单向流洁净室内设置洁净工作台时,其位置应远离回风口。

2.11. 洁净室内有局部排风装置或需要排风的工艺设备时,其位置应设在工作区气流的下风侧。室内有高热设备时,应有减少热气流对气流组织影响的措施。

2.12. 防止交叉污染的总原则。

2.12.1. 不同污染气流不要合到一起,除非各种污染气流经过滤器处理并符合要求后。

2.12.2. 对于产生剧du毒性、强致敏性、高生物活性或者粉尘性微粒的洁净室,应该单独设净化空调系统。

2.12.3. 若回风经过过滤和吸附等处理后,仍不能避免交叉污染则不要回凤。

2.12.4. 严格控制房间正负压,防止相邻房间气流出现反灌现象。




洁净车间更节能分享:

      1.少排冷气:分隔(墙、帘),之后再上无需空调只需过滤的洁净送风。

      2.新风独立除湿(即清华汪老师退的“温湿度解耦”),不只冷冻水冷源,直澎都可以这样做

      3.非定露ian点控湿

      4.广义二次回风(非局限于教科书上的做法)

      5.近似干工况盘管代替干盘管,需计算临界水温。

      6.嵌墙只路漏门(类似上面第yi一条的前半句措施),再加设缓冲

      7.间歇制冷(zs行业上机械手及输送带后,机台只需偶尔巡检或换模)

      8.移动式制冷(对上一条补充)

     9.夹层通风

    10.加厚保温

以上我们汇龙净化常做措施,很受用户欢迎,此外其他思路顺便探头一下:

  11.减少空间面积:该设计有一个前提条件,就是必须满足工艺生产需求。以乱流式洁净车间为例,如果车间的空间面积减少30%,那么节能效果可以提升25%。所以,车间的整体规划布局就显得尤为重要了。

  12.降低截面风速:该设计同样有一个前提条件,就是必须满足人员与设备所产生的散热负荷。以一个3000平方米的洁净车间为例,其截面风速每降低0.1m/s,节能效果可以提升5%。同时,这样还能有效降低处理空气的制冷量。

  13.新风分散处理:如果洁净车间的面积较大,建议进行分区域的新风分散处理,这样当某区域的设备需要停产维护时能减少机组运行,在节约能源的基础上还不耽误其他区域的运作。

  14.确定制冷设备:想要确定合适的制冷设备,先要精que确计算生产工业设备的热负荷系数,千万不要因为怕麻烦而取一个大系数,这样会造成后期运行上的浪费。

  15.寂静效益分析:通过寂静效益分析,可以用来考虑是否采用热回收方式,解决工艺上排风热量大的问题,从而起到节能的目的。

  16.局部高洁净环境控制:有些工序流程在不同阶段有着不同的洁净度要求,所以洁净车间内要有局部高洁净环境控制设备,如洁净棚、洁净工作台等,以便于减少能耗,节能。

  17.风机、水泵的变频控制:想要让洁净车间能,可以通过对空调系统风机的变频控制来实现。这里有3个参数要注意,流量q与---转速v的一次方成正比,风压h与---转速v的二次方成正比,电机轴功率p与电机转速v的三次方成正比。

     18.蓄冷

      19.地源、水源

      20.值班风机

      21.冷热回收

     ......

汇龙净化---工程计算表明:很多行业的工艺特点,在产能较高时差不多可以做到用单冷降温的能耗即实现了严谨的恒温恒湿,当然初投资可能要多花一点点。




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