蛋白饮料类生产许可条件---细则
六、基本生产工艺流程及关键控制环节
(一)基本生产流程
1.含乳饮料。
乳(复原乳)***调配***均质***杀菌灌装(灌装杀菌)***成品
↓ ↑
杀菌冷却 水处理*** 水+辅料
↓ ↓
发酵***均质***调配***均质***杀菌灌装(灌装杀菌)***成品
注:活性乳酸菌饮料无后一步杀菌过程。
2.植物蛋白饮料。
水处理***水 水处理***水+辅料
↓ ↓
原料***预处理***制浆***过滤脱气***调配***均质***杀菌灌装(或灌装 杀菌)***成品
3. 复合蛋白饮料。
参照含乳饮料和植物蛋白饮料的生产工艺。
国外食品饮料净化工程趋势-3:
肉类加工
美国联邦一项研究表明,气雾剂洁净车间装修设计报价,美国的即食肉制品差不多有5%都了单核细胞增多性李氏菌(listeria monocytogenes),一种可以使人致命的食物病菌,可导致、或脑膜---(meningo-encephalitis)——一种影响大脑和脊髓组织的---。对于孕妇来说,李氏菌属可引起胚胎夭折和死产。 即食肉制品市场的扩大是增加对洁净室技术需求的一个因素。瑞典是这一领域的者。
面包房
面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有许多这种例子。受神户市的nada ward合作机构委托,chiyoda建筑公司设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积,是神户市rokko岛上一个8层高的建筑,它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本食品。
糖果工业采用了生物洁净室技术。新的、越来越复杂的、包装新颖的糖果产品增加了对受控环境的需求(温度、湿度、---的水平,等等),以及生产过程的自动化,以便------品质和耐久性。
qs---通则2010版
二、生产场所核查
2.1 厂区要求
2.1.1.申请人厂区周围应无有害气体、、粉尘、性物质及其他扩散性污染源。
2.1.2.厂区应当清洁、平整、无积水;厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质材料铺成。
2.1.3.生活区、生产区应当相互隔离;生产区内不得饲养家禽、家畜;坑式厕所应距生产区25米以外。
2.1,。4.厂区内垃圾应密闭式存放,并远离生产区,排污沟渠也应为密闭式,厂区内不得散发出异味, 不得有各种杂物堆放。
2.2 车间要求
2.2.1.生产车间或生产场地应当清洁卫生;应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施;生产过程中使用的或产生的各种---应当合理置放与处置。
2.2.2.生产车间的高度应符合有关要求;车间地面应用---、防滑的硬质材料铺设,无裂缝,排水状况---;墙壁一般应当使用浅色---材料覆涂;房顶应无灰尘;位于洗手、更衣设施外的厠所应为水冲式。
2.2.3.生产车间的温度、湿度、空气洁净度应满足不同食品的生产加工要求。
2.2.4.生产工艺布局应当合理,各工序应减少迂回往返,避免交叉污染。
2.2.5.生产车间内光线充足,照度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及食品与原料上方的照明设备应有防护装置。

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