固体饮料生产许可条件---细则
一、发证产品范围
实施食品生产---管理的固体饮料产品是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品(不包括烧煮型咖啡)。
二、生产场所
1.配料车间、干燥脱水车间、包装车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。
2.准清洁作业区(配料车间、预包装清洗消毒车间等)、清洁作业区(包装车间等)。各区之间应给予有效隔离,防止交叉污染。
3.准清洁区和清洁作业区应相对密闭,设有空气处理装置和空气消毒设施。清洁区根据不同种类的饮料特点和工艺要求分别制定不同的空气洁净度要求,清洁作业区必需安装粗效和中效空气净化设备。
国外食品饮料净化工程动态-1:
现代社会人们对饮食的越关注,就越加重视普通食品饮料和增加新鲜食品消费。同时,另一个---变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。
进行了某种处理而改变了其微生物正常补充的食品---容易受环境微生物侵蚀。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生长有时也在洁净室里进行以防止条件原孢子生长过度。
果汁
无菌产品已经占领了单包装(250毫升 )果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线,包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。
奶制品
瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。
一些大型设施要求100,000级(iso8和9级)以上。在美国,jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建造了一个3,600万美元,面积140,000 平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和通风系统可输送---每分钟130,000立方英尺的过滤效率为95%的空气,每小时换气15到20次。车间采用正压,空气从加工区向外流。
公共和商业厨房
在需要准备许多食物的地方利用洁净室技术是有好处的。在法国amiens,sulzer公司为中心厨房设计了洁净室,那里每天要给在校学生、老年人及城市雇员准备12,000顿饭。sulzer装备了iso 5级(100级)洁净室,以及---的加热和冷藏设施。
食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
7 通风与净化空调
7.2 气流组织
7.2.1 室内气流应保持定向流,即应从清洁区域流向污染区域。
7.2.2 i级洁净用房室内气流组织宜采用垂直单向流, 局部 i级洁净用房宜采用四周加围挡壁的垂直单向流,其他级别洁净用房宜采用非单向流。
7.2.3 局部 i级洁净用房送风口面积应比下方控制区面积每边至少各大 20cm以上。
7.2.4 局部 i 级洁净用房送风口下方,在不妨碍操作的条件下,手术包洁净车间装修设计报价,应设柔性或刚性围挡壁。围挡壁至少下垂至送风口下 0.5m,也可低于操作面。
7.2.5 当围挡壁离地高于 1.8m时,若局部 i级洁净用房送风口面积不小于全室面积的 1/14,则局部 i级洁净用房的ⅱ级背景环境中可不另设送风口。
7.2.6 ⅰ级洁净用房回风口应均匀分布在下部两侧;其他等级洁净用房回风口宜均匀分布在下部两侧,当只能一侧布置时,生产线应布置在送风口正下方。
7.3 净化送风参数
7.3.1 ⅰ级洁净用房操作台高度(一般为地面上 0.8m)的截面风速不应小于 0.2m/s,如操作面为实体平面,此高度可上调 0.25m。
7.3.2 不同等级洁净用房的换气次数应满足下列规定:
ⅱ级不小于 20 次/h
ⅲ级不小于 15 次/h
ⅳ级不小于 10 次/h
无等级要求不小于 5 次/h
7.3.3 新风量按每人不小于 40m3/h 设计,还应满足排风和维持正压的需要。
7.3.4 相邻相通的洁净用房之间以及洁净区与非洁净区之间应保持***5pa 的静压差。洁净区对室外应保持***10pa 的正压差。
7.3.5 产生污染的房间应保持相对负压。控制污染要求高的房间应保持相对正压。
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