湿度控制注意事项（---的无菌车间及实验室）
1.生产区单位面积---量大但产湿量小的情况（如---注塑、挤塑）。
1.1.大---与其他组装人净辅助区共用空调系统的情形：
按各区---量及室内热湿比线，算出的各区风量，可能还达不到温湿度的均匀性。因组装、人净、暂存器洗器存洁具洗衣的小洁净送风量仍大于其室内负荷风量--体感偏冷。且难以---大---区与小---区同时满足规范要求（d级18~26℃、rh45%~65%，b级、c级20℃~24℃，rh45%~60%，空调设定基数多为22℃rh55%）；
1.2.大---与其他组装人净辅助区分开空调系统的情形：
大---区负荷计算风量太大且难有有效的加湿方式，且小---区的空调除湿季的再热能耗较大--计算后考虑是否二回。
1.3.拆分，注塑外置，注塑件作为组装无菌车间的原辅料进入（按规范，控初始污染）。
2.整个生产区均为普通---量或低---量的情形：
注意空调除湿季的再热，或考虑二回节能；
3.全新风或大新风比的情形：
直膨需考虑多机头避免三分钟停机后的温湿度波动超限，加湿前先加热。
---中a、b、c、d级控制上有动静态之分，而百级、万级、十万级则基本无动静态之分，两者之间有着明显的差异。新版---参照iso14644中规定具体标准如下：
洁净度级别悬浮粒子大允许数/立方米
静态动态(3)
***0.5μm***5μm(2)***0.5μm***5μm
---(1)352020352020
b级3520293520002900
c级3520002900352000029000
d级352000029000不作规定不作规定
生产厂飞行检查要点 - 洁净室
4，洁净室
（1）进入洁净室（区域）的管道和进出口通风口的布局应合理。水，电，气输电线路与墙体之间的接口应---密封，不得悬挂照明设备。
（2）洁净室（区域）的门，窗和安全门应密封，洁净室（区域）的门应朝高清洁的方向打开。
（3）在同一清洁区域内，应尽可能将人员和材料分成清洁区域。
（4）含有生物的材料应保存在特殊区域（柜）内。
（5）不同空气洁净度水平的洁净室（区域）之间的静压差应大于5 pa，洁净室（区域）与室外---之间的静压差应大于10 pa，并且应该有表示压差的装置。
（6）同级洁净室（区域）之间的压力梯度应合理。
（7）如果洁净室（区域）内的空气被回收，应采取有效措施避免污染和交叉污染。
（8）洁净室（区域）的水池和地漏应安装设备以防止回流。
（9）产生粉尘的操作应防止灰尘扩散，避免交叉污染。
（10）污染，可吸收和高生物活性材料应在受控条件下进行处理，以避免污染，污染或渗漏。
（11）苏型，致病性原料和孢子样产品的生产区域应严格与其他产品的生产区域分开。如果是多层建筑，则无法与同一生产级别的其他通用生产线共享。物料通道，人员通道，包装线等，洁净实验室装修设计报价，防止产品交叉污染。
（12）为生产致病的双原子或孢子样产品，应使用单独的空气净化系统，排出的空气不得回收。
（13）危险等级为2或以上的病原体应配备生物安全柜，空气可在排出前过滤。
（14）应定期检查过滤器的性能。
（15）聚合酶链反应（pcr）试剂的生产，应在不同的建筑物或空间内生产和检验，以---空气不直接连接，以防止放大过程中形成的气溶胶引起的交叉污染，及其生产和待检仪器不得混用，使用后应严格清洗消毒。
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