国外食品饮料净化工程动态-1:
现代社会人们对饮食的越关注,就越加重视普通食品饮料和增加新鲜食品消费。同时,另一个---变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。
进行了某种处理而改变了其微生物正常补充的食品---容易受环境微生物侵蚀。例如,酸牛奶、乳酪和其他奶制品,果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生长有时也在洁净室里进行以防止条件原孢子生长过度。
果汁
无菌产品已经占领了单包装(250毫升 )果汁和饮料市场。这个市场正扩展到其它的产品生产线,包括牛奶饮料、酒、水以及西红柿产品和一公升大包装。
奶制品
瑞士的酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。
一些大型设施要求100,000级(iso8和9级)以上。在美国,jerome乳酪公司在爱达荷州杰罗姆建造了一个3,600万美元,面积140,000 平方英尺的乳酪和乳清产品厂。该厂有4个主要加热和通风系统可输送---每分钟130,000立方英尺的过滤效率为95%的空气,每小时换气15到20次。车间采用正压,空气从加工区向外流。
公共和商业厨房
在需要准备许多食物的地方利用洁净室技术是有好处的。在法国amiens,sulzer公司为中心厨房设计了洁净室,饮料sc车间设计装修报价,那里每天要给在校学生、老年人及城市雇员准备12,000顿饭。sulzer装备了iso 5级(100级)洁净室,以及---的加热和冷藏设施。
瓶(桶)装饮用水类生产许可条件---细则
六、基本生产工艺流程及关键控制环节
(一)基本生产流程
1. 饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。
水源水***粗滤***精滤***去离子净化(离子交换、反渗透、蒸馏及其他加工方法)(适用于饮用纯净水)***配料(适用于矿物质水)***杀菌***灌装封盖***灯检***成品
↑
瓶(桶)及其盖的清洗消毒
2. 饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺
水源水***粗滤***精滤***杀菌***灌装封盖***灯检***成品
↑
瓶(桶)及其盖的清洗消毒
(二)关键控制环节
水源、管道及设备等的维护及清洗消毒;瓶(桶)及其盖的清洗消毒;杀菌设施的控制和杀菌效果的监测;纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测;灌装车间环境卫生和洁净度的控制;包装瓶(桶)及盖的控制;消毒剂选择和使用;饮用矿物质水生产中,矿物质的添加量控制;操作人员的卫生管理等。
(三)容易出现的安全问题
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不---,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格。
食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
4 洁净用房分级和环境参数
4.3 环境参数
4.3.1 食品工业洁净用房的温度和湿度,应符合下列规定。
1 生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,应根据工艺要求确定,参见附录 b。
2 生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,i 级、ⅱ级洁净用房温度应为 20~25℃,相对湿度应为 30%~65%;ⅲ级洁净用房温度应为 18~26℃,相对湿度应为 30%~70%。
4.3.2 食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度,并应符合下列规定:
1 检验场所工作面混合照明的低照度不应低于 500 lx,加工场所工作面的低照度不应低于 200 lx。
2 辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于 100 lx。
3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
4.3.3 i 级洁净用房的噪声级(静态)不应大于 65db(a) ,其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于 60db(a) 。
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