净化车间工程洁净度不合格的几个因素
汇龙净化车间工程认为检测是净化工程建设之后比较重要的一个项目。
在检测净化工程各项指标过程中,有部分洁净度检测不合格,有的是厂房局部,也有整个工程。如果检测不合格,虽然甲乙双方通过---、调试、清沽等。费劲千辛万苦达到了工程的要求,但是却浪费了大量的人力和物力。不仅耽误了整个工程的工期,负极材料低湿干燥房装修设计怎么收费,重要的是延误了---的进程,这就有些得不偿失了。其实,有些原因和缺陷在检测前是完全可以避免的。据汇龙净化车间工程近二十年从行业市场了解到,造成净化工程洁净度不合格的主要原因有:
1.净化车间的设计不合理
2.用低档产品替代好产品
3.回风管道或回风口设计、调试不好
4.净化空调系统没有清扫干净
5.洁净厂房清涪不
6.使用柜机、---、天花机直吹,这些冷气都没经过滤就接触上生产的物料和产品l。
7.排风考虑不周,造成负压。
8.还见过一个厂,其原风管用复---钢风管,(洁净空调风管高压送正回负)运行后裂、塌。
生物洁净室设计的风管和附件:
1. 空净化空气调节系统的新风管、回风总管应设计密闭调节阀。
2.送风机的吸入口、需要调节风量处,应设调节阀。
3.洁净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀、密闭阀。
4.净化空调调节系统的风管调节阀以及空气过滤器的防护网孔法和扩散孔板等附近的制作材
料和涂料,应根据输送空气的洁净度等级及所处空气环境条件确定。
5.洁净室内排风系统的风管、调节阀、止回阀等附件的制作材料和涂料,应根据排除气体的性质和所处空气环境条件确定。
6.用于无菌洁净室的送风管、排风管、风阀及风口材料和涂料,应考虑难受消毒剂的腐蚀。
7.在中效和空气过滤器前后,应设置测压孔。
8.在新风管和送回风总管以及需要调节风量的支管上,应设计风量测定孔。
9.风管以及风管的保温、消声材料及粘结剂,应采用非燃烧材料或难燃材料,且燃烧时不应产生窒息性气体。
净化车间工程:是指空气悬浮粒子和微生物浓度,以及温度、湿度、压力等参数受控的房间或限定的空间。
净化车间工程施工流程主要有以下几点:
点:需要了解客户的需求,根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;
第二点:根据客户的要求结合净化车间工程预制现场的实际情况,了解客户的产品生产工艺,进行布局设计;
第三点:做出初步布局设计图后与客户详细交流,根据客户的意见初步设计净化车间工程施工流程并做相应的局部调整;
第四点:根据双方确定好的净化车间工程施工流程,洽谈工程造价及签订合同;
第五点:将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计;第六点:再次双方确认施工图纸,根据确定后的施工图纸确定净化车间工程所需材料,组织人员按照净化车间施工图进行施工;
第七点:依据验收规范及合同要求,在净化车间施工完毕后进行调试、检测;
第八点:在做好调试、检测工作后通知甲方,和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;
第九点:告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程,确定双方所承担的责任,确定提供净化车间施工保修期后的服务。
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