净化车间工程的空调选择重要因素:
1.是否全新风;
2.是否低湿;
3.是否高精密恒温恒湿;
4.是否大---、很小---;
5.是否排风,能否隔离或做直接补风系统;
6.是否顶楼、一楼、西晒;
7.是否室外高湿(---是用可控硅调功器控制加热量时的探头过冲)
8.冷源(天花机、风管机、风冷直澎、水冷直澎、风冷模块冷水、水冷螺杆冷水机、磁悬浮、载冷剂、蓄冷、水源/地源热泵)
9.热源(直接电热、热泵直热、热泵热水、地源水源辅助、废热回收)
10.适合的加湿方式及有效加湿风量要求
11.除湿方式(转轮除湿、冷冻除湿、溶液除湿)
12.冷天制冷:除湿量、开机的---性、加湿风量校核调整;
13.低洁净度级别的有效加湿;
14空气处理流程:全新风、一次回风、二次回风、新风单独除湿(如:mau+干盘管+ffu)、混搭
15.气象特点、风向玫瑰图
16、节能要求
17.机房位置
18.凝结水问题(风管机+ffu、湿制程、清洗工序、就近有空调或湿帘、室内明水沟、未做防潮的一楼地面)
19.防爆要求
20.工期要求
21.工艺后期变化及扩展
22..热湿比大小
23.风机压头
24.风量(补排--生物安全柜/通风橱、清洗、烘烤、蚀刻、smt、pcb、黄光掩膜光刻、流延、涂布;有效加湿、有效降温)
25.干工况临界水温
26工况制冷量除湿量修正
27.节能
28.熏蒸排风
29.自控
30.更多空调选型因素欢迎来电咨询
净化车间工程空调水系统主设备材料:
1.冷却塔:方形冷却水塔、圆形冷却水塔
2.水泵:冷冻水泵、冷区水泵
3.水箱:蓄水箱、膨胀水箱
4.水阀:比例积分阀、电动二通阀、压差旁通阀、、涡轮蝶阀、闸阀、止回阀、排气阀、球阀
5.热交换器:板式热交换器
6.水处理:电子除垢仪
7.水管:无缝钢管、镀锌管、不锈钢波纹管、不锈钢伸缩节、橡胶软接、pvc排水管、冷凝水存水弯、冷凝水透气管。
9.保温:橡塑pef、铝皮
10.附件:法兰、防腐防冷桥木码
净化空调系统的划分原则、工艺设备局部排风系统的划分原则。
一、净化车间工程设计装修的净化空调系统划分建议:
1.为了便于洁净度与温湿度控制,建议把洁净度、温湿度及其精度相同或相近的车间划分为一个净化空调系统。
2.为了减少净化空调系统的管道长度与管道交叉,建议把相邻或相近的车间划分为一个净化空调系统。
3.建议把产尘与---量大、噪声大、---多的车间单独划分为一个净化空调系统。
4.建议把有剧du毒和易ran燃易bao爆的车间单独划分为一个净化空调系统,且以不回风的直流系统为宜。
5.如果厂房内有4级、5级单向流车间,6级、7级、8级非单向流车间,建议组成混合流净化空调系统。
6.如果各个车间的使用频率不同,使用时间也不同,不宜合为一个净化空调系统。
7.如果混合流净化空调系统会产生毒气或引起火灾,不宜合为一个净化空调系统。
8.净化空调系统的新风、热湿、净化处理可集中也可分散设置。
9.大洁净区里的冷库、低湿房(比如胶体金试剂盒里的切贴装工序)要设缓冲,且转轮除湿空调尽量靠近低湿区;
10.不同时使用的,宜分系统,比如:节假日产线休息,低湿物料放到暂存间。
二、净化车间工程工艺设备局部排风系统的建议
1.为了便于排风管理,这套系统不宜过大,排风点数不宜过多。
2.两个或多个净化空调系统不能使用同一个排风系统。
3.如果各个车间的使用频率不同,隔膜低湿干燥房装修设计怎么收费,使用设备也不同,不宜合为一个排风系统。
4.如果混合流净化空调系统会产生凝水、结晶、毒气,不宜合为一个排风系统。
5.无日常作业人员的排风区,宜物理分隔(墙、帘),并设独立非空调净化送风,常见的有ir炉、uv机、自动清洗线、smt进板和出版端、蚀刻线的非上下件区域。
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