------车间改造。
多年来,汇龙净化被咨询到多的待改对象是:一间更衣室+一间生产间。
一、生产区隔间改造。
1.生产区人净少改到:换鞋、一更洗手烘干(有排水)、二更、手消缓冲、带安全门的内洁净走廊;
2.生产区原料改到:拆包、除尘灭菌、缓冲或传递箱、暂存、(称量、配液)、内洁净走廊;
3.生产区内包材改到:拆包、除尘灭菌(如嵌墙灭菌柜)、缓冲或传递箱、暂存、内洁净走廊;
4.生产区出货改到:内洁净走廊传递箱/缓冲、外包、冷库或成品仓;
5.灭菌:暂放、灭菌、稀释(整体靠边角,气瓶、控制宜隔砖墙);
6.生产区废污料改到:灭菌/灭活、传递箱、特定处理方式;
7.生产洁净区有排水的辅助房:通经济走廊的洁具间、工位器具清洗间、通缓冲或二更的洗干衣整理间;
8.分解可能人物料往复交叉的生产工序;
9.内洁净走廊联通各生产工序及辅助间。
二、实验区隔间规划改造。
1.负压全排万级阳性对照实验室:
1.1.人净改到:更洗手烘干(有排水)、二更、手消缓冲、万级阳性对照实验室;
1.2.物净改到:准备间(水浴培养等)、传递箱、万级阳性对照实验室;
2.万级无菌检测实验室、微生物限度检测实验室:
2.1.人净分别改到:更洗手烘干(有排水)、二更、手消缓冲、实验室;
2.2.物净分别改到:准备间(水浴培养等)、传递箱、实验室;
2.3.辅助房:洁具间、工位器具清洗间、洗干衣整理间;
3.其他非洁净功能间:留样间、理化实验室、研发实验室等。
三、仓储规划:iqc、原料、内包材、外包材、冷库等;
四、机房:纯水、空压、空调、模具、供料;
五、分设空调、水电气、压差表、杀菌装置;
湿度控制注意事项(---的无菌车间及实验室)
1.生产区单位面积---量大但产湿量小的情况(如---注塑、挤塑)。
1.1.大---与其他组装人净辅助区共用空调系统的情形:
按各区---量及室内热湿比线,算出的各区风量,洁净车间设计装修,可能还达不到温湿度的均匀性。因组装、人净、暂存器洗器存洁具洗衣的小洁净送风量仍大于其室内负荷风量--体感偏冷。且难以---大---区与小---区同时满足规范要求(d级18~26℃、rh45%~65%,b级、c级20℃~24℃,rh45%~60%,空调设定基数多为22℃rh55%);
1.2.大---与其他组装人净辅助区分开空调系统的情形:
大---区负荷计算风量太大且难有有效的加湿方式,净化车间设计装修,且小---区的空调除湿季的再热能耗较大--计算后考虑是否二回。
1.3.拆分,注塑外置,注塑件作为组装无菌车间的原辅料进入(按规范,控初始污染)。
2.整个生产区均为普通---量或低---量的情形:
注意空调除湿季的再热,或考虑二回节能;
3.全新风或大新风比的情形:
直膨需考虑多机头避免三分钟停机后的温湿度波动超限,加湿前先加热。
工艺用水的要求
企业应结合生产工艺,明确工艺用水的种类和要求,并明确工艺用水的种类、用量及要求,做好相关验证工作。企业明确工艺用水的制备、使用、存贮、管理等要求,并保存相关记录。
1.企业应明确工艺用水制水设备使用管理的相关要求。工艺用水的输送或传递应能防止污染。企业应配备工艺用水的制备设备,装修,并应按规定对工艺用水进行检测。应明确工艺用水的储罐和输送管道定期清洗、消毒的要求和方法。
2.对于直接或间接接触系统、淋巴系统或脑脊髓液或药液的无菌---,若水是终产品的组成成分时,应使用符合<药典>要求的水;若用于末道清洗,---设计,应使用符合<药典>要求的水或用超滤等其它方法产生的同等要求的水。与人体组织、骨腔或自然腔体接触的无菌---,末道清洗用水应使用符合<药典>要求的纯化水。
3.生产企业使用纯化水的,应自行制备;水(灭菌水)如用量较少时可以外购。
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