净化车间工程二次配主材:
1.压缩空气cda:
1.1.冷冻干燥机
1.2.管路:铝塑复合管、镀锌管、ppr热熔管
1.3.末端:快接气嘴、---不锈钢灭菌过滤器
2.物料、纯水
2.1.cpi自动清洗
2.2.管路:超纯管(积水)、316l卫生管、304卫生管
2.3.管件:支架、卡箍、弯头、三通、u形万
2.4.保温:适用注she射用水、无菌注she射用水的循环管路、高温排水管路(不锈钢或无缝钢管)
2.5.末端:注she射用水冷却器(要接空压管用于气动控制)、卫生隔膜阀、取样阀、非接触式感应水
2.6.排水及密封
2.7.内窥镜焊接检查及记录
2.8.恒压供水:如环氧yi乙wan烷灭菌设备、精密电子加工设备
2.9.机台冷却水:玻璃3d热弯、激光加工、镀膜或灭菌真空设备、.....
3.设备末端配电控制
3.1.备用电:制药及体外试剂冷藏--自动双电源电箱、自动开启的柴油或汽you油发动机
3.2.变压器:进口设备的单向110v、三相220v,
3.3.末端:电源取电滑轨、插座、开关盒、自锁(接触器或电流gan感应开关、压差开关)--多用于送排风的自控。
3.4.---熏蒸自控柜:举例:停空调放熏蒸0.5小时、关新风阀通风风管消毒2小时、停送风闷14小时、开新风阀及排风阀关回风阀排风12小时。
常规电子净化无尘车间之洁净空调的设计方案
方案一:冷(热)水主机+组合空调柜末端(新风+一次回风或二次回风共用表冷器)+风管+送风口
特点:中大面积里传统的净化空调设计方案
缺点:费电--恒温恒湿冷热湿相互抵消大
组合式空气处理机组里含有各种功能段,如初效过滤段、混合段、表冷段、中效过滤段、二次回风段(或中间段)加湿段、加热段、风机段等。其中冷源主要由冷水机组提供。
方案二:冷(热)水主机+(新风组合空调柜末端mau+一次回风或二次回风组合空调柜rcu)或“双表冷+双控”+风管+送风口
特点:适用于中等面积
优点:恒温恒湿节能(除湿季:不因一滴墨水<新风>-染黑了一缸水-<回风>,造成全部回风冷到12.5度再开加热升温)
方案三:冷(热)水主机+新风组合空调柜末端mau+保温天花夹层+风机盘管fc或干盘管dc+ffu
特点:适用于中大面积、高的级别、工艺大---
优点:恒温恒湿节能、空调末端或ffu个别出故障不影响生产
方案四:常规走雪种洁净中央空调柜(含中效及高压风机)+风管+送风口
特点:中小面积的优选做法
缺点:恒温恒湿费电--汇龙净化有改---案---,光电无尘车间装修公司,即使备用一套压缩制冷系统全新风时比走冷冻水控制精度不----冷天及过渡季要降温再中高纬度还结霜或开不了机--尤其---大的场合;
方案五:常规走雪种中央空调柜+中效加压风柜+风管+送风口
特点:我们再2000年前做工程时较流行,双风机耗电
优点:改造升级用,免得浪费了已有的普通空调;
是比较简单的洁净空调设计方案。不仅可以---地缩小机房的面积,还可以让水冷柜机根据具体的情况布置在较小的净化车间内或机房内,同时还可以将增压风柜布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
方案六:风管机+保温软管+汇龙净化改良做法的ffu
优点:快,省,开多开少灵活
缺点:结露,冷凝水,加湿、除湿不好实现
方案七:天花机、柜机、---+保温软管+ffu
优点:快,省
缺点:洁净度差,加湿、除湿不好实现
净化车间工程:是指空气悬浮粒子和微生物浓度,以及温度、湿度、压力等参数受控的房间或限定的空间。
净化车间工程施工流程主要有以下几点:
点:需要了解客户的需求,根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;
第二点:根据客户的要求结合净化车间工程预制现场的实际情况,了解客户的产品生产工艺,进行布局设计;
第三点:做出初步布局设计图后与客户详细交流,根据客户的意见初步设计净化车间工程施工流程并做相应的局部调整;
第四点:根据双方确定好的净化车间工程施工流程,洽谈工程造价及签订合同;
第五点:将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计;第六点:再次双方确认施工图纸,根据确定后的施工图纸确定净化车间工程所需材料,组织人员按照净化车间施工图进行施工;
第七点:依据验收规范及合同要求,在净化车间施工完毕后进行调试、检测;
第八点:在做好调试、检测工作后通知甲方,和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;
第九点:告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程,确定双方所承担的责任,确定提供净化车间施工保修期后的服务。
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